浆料浓度测量控制系统  纸浆浓度调节仪 型号：H18441  

浆料浓度测量控制系统 一、概述：

    1、系统简介：

    H18441   型浆料浓度自动测控系统是一代的纸浆浓度测量系统，该系统用来取代以往使用的灵敏度低、稳定性差的刀式(包括静刀和动刀)和锥式外旋浓调。

    该系统的特点是测控精度高，它能够确地测量和控制纸浆的浓度，从而稳定纸张定量。多家纸厂应用表明：该系统在技术性能和使用效果上明显好于其它类型纸浆浓度调节器。    。

    H18441   型浆料浓度自动测控系统适用性强，稳定可靠。许多套系统成功地应用于以往浓度应用失败的场合，比如打浆度较低的瓦楞纸、箱板纸浆等。面对于打浆度较高的文化纸浆、新闻纸浆，使用该系统的定量稳定效果。

    该系统结构紧凑，体积小，安装调试时间短，安装时基本不影响生产。因此，可利用停机问歇进行安装，操作使用方便，浓度调节速度快且稳定可靠，具有强的抗干扰能力。可长期连续稳定的在无人监控的情况下自动运行。

  2、系统组成及各部分功能：

  浓度测控仪由浓度变送器、取浆筒，电动调节阀、主机四部分组成，主机是以美国Intel公司的单片计算机为核心，采用的传感自控技术，集机电信息处理为一体的产品，该系统可连续在线检测输浆管中的浆料浓度，并由浓度变送器将浓度信号送给计算机(主机)，计算机将送过来的浓度信号进行处理并排除各种干扰信号，按一定的换算关系计算出实际检测浓度值，并与按工艺要求的设定浓度值相比较，根据偏差自动调节电动阀的开关度，从而调节稀释水量，达到稳定和调节输浆管出口浆料浓度的目的。该系统是靠调节稀释水量的大小来控制浆料浓度的，因此它只能将较高浓度的浆料稀释到工艺要求的浓度上来，不能将低于工艺要求浓度的浆料浓缩。

    1)纸浆取样筒由进浆筒、回浆筒、和截止1阀组成，材质为不锈钢。进浆筒的作用是取一路纸浆供传感器测量纸浆浓度。回浆筒的作用是使该路浆回流到浆循环系统中。截止阀的作用是控制该路浆的流速和流量。

    2)传感器由不锈钢外壳、驱动电机、转数测量电子线路和叶轮等组成。不锈钢外壳及其密封组件和的油封设计，是使传感器在恶劣的环境中正常工作的重要好处。驱动电机使传感器的寿命和可靠性达到高标准。转数测量电子线路用来获取和传输电子信号。叶轮用来获取纸浆浓度变化信号

    3)主机由机壳、显示器和内部电子线路组成。机箱体积小而轻便，安装方便，显示器用来显示纸浆浓度、阀门开度。

    4)调节阀用来控制浆路的加水量，以完成浆路内纸浆的浓度控制。

    5)连接电缆用来实现主机与传感器、主机与调节阀之间的信号传输。

  3、适用范围：

       浓度测控仪主要适用于造纸企业的制浆、造纸过程中需要进行浆料浓度测控的各个环节。

(1)、成浆池到稳浆箱之间输浆管内纸浆浓度的调节，用于稳定纸浆浓度，从而稳定放浆量，达到稳定成纸的目的。

    (2)、用于盘磨机前的浆料浓度测控、以提高打浆机的质量与得率。

    (3)、用于三段塔漂前的浆料浓度测控，以稳定产量、降低成本、减少污染。

    (4)、制浆车间浆料输送到抄纸车间过程中，浆料浓度的测控。

    (5)、木浆、草浆、损纸浆等不同浆料混合备料过程中，对浓度的测控达到稳定配浆比的目的。

2.浸渍提拉镀膜机/垂直提拉机/提拉涂膜机  H18440  

一.   产品应用

本产品主要用于溶胶-凝胶法等液相法制备薄膜材料。把洁净干燥的基片浸入溶液（溶胶）中，通过预先设置的参数，将浸渍后的基片以一定速度垂直提拉起来。在基片上附着一层膜，称为 “湿凝胶膜"，随着“湿凝胶膜"膜层中溶剂的挥发，膜层在基片上固化成为“干凝胶膜"。“干凝胶膜"经过进一步的干燥及高温热处理便得到所需的纳米薄膜材料。膜层厚度由提拉速度，液体浓度和液体粘度决定。

二.   产品简介

浸渍提拉镀膜机是专门为液相（特别是sol-gel法）制备薄膜材料的研究工作而设计，对不同液体通过浸渍提拉生长薄膜。提拉速度、提拉高度、浸渍时间、镀膜次数（多次多层镀膜）、镀膜间隔时间均连续可调、精密控制。对镀膜基质无特殊要求，片状、块状、圆柱状等均可镀膜。运行稳定、工作时液面无振动，可极大提高实验精度与实验效率。

适用于硅片、晶片、玻璃、陶瓷、金属等所有固体材料表面涂覆工艺。应用于科学研究、产品生产。

三.   产品特点

1.   采用电机驱动，配合的垂直提拉装置和程序控制系统，确保运行精度及稳定性； 伺服电机运转时的高精度、平滑性、无抖动等特点是步进电机不可比拟的。的垂直提拉装置具有精密度高、传动无间隙、运行平滑、耐腐蚀、免维护、使用寿命长等特点。

2.   多参数全自动程序控制。共有六个参数设置：下降速度、浸渍时间、提拉速度、镀膜次数、镀膜间隔时间，各参数均连续可调，精密控制。镀膜程序设定后，从下降到浸渍，再到提拉镀膜的整个镀膜过程全自动运行。

3.   高、低速均运行平稳，镀膜时液面无振动，使膜层更均匀、无条纹。

4.   采用7英寸液晶触摸屏使控制更方便。运行时，各项参数实时显示，

更直观了解镀膜进程。

5.   上下两端均安装有限位传感器，提拉或下降运行时，到限位处自动停止，避免提拉或下降的超限运行。

6.   采用的平口型夹具，两面均匀夹持样片，不会夹坏样片。

四.   技术参数

1.   提拉速度范围：1～6000 μm/s，*小分辨率1μm/s；

（另有低速0.1μm/s、0.01μm/s产品）

2.   速度精度：-0.02%～+0.02%；

3.   最大行程：约400 mm（以实际为准）

4.   可镀膜基片尺寸：MIN 10×10 mm，MAX 100×100 mm，厚度MAX 10mm；

5.   浸渍时间：1～3600 s，*小分辨率1s；

6.   镀膜次数：1～100次，*少1次；

7.   每次镀膜间隔时间：1～3600 s，*小分辨率1s；

8.    驱动方式：步进电机

9.   电源：220V/50Hz ；

3.自动糖化器/自动糖化仪/协定糖化仪  H18439  

l操作简单，

l自动进水

l进口元件

l不锈钢材料

l保养方便。

l运行安静

l液晶显示

l程序控制

 自动糖化器，是啤酒和麦芽实验

仪器简介：

自动糖化器是根据 EBC 分析方法的技术要求而设计的麦芽分析专用设备。

主要用于分析麦芽及辅料的糖化力、糖化时间和浸出物等。该仪器采用计算机技术，能准确

可靠地完成麦芽糖化过程的温度控制与计时控制，分别用数字显示具有定时、定温报警。是

麦芽厂、啤酒厂及有关科研教学单位理想的糖化实验设备。

l 8 孔

l自动进水

l液晶显示屏，实时显示时间和温度，可切换显示温度曲线

l内腔采用不锈钢材料

l水槽顶盖采用抛光不锈钢材料

l在糖化过程的任何时候，时间和温度参数都显示在屏幕

4.线性耐磨试验机/线性耐磨仪耐磨试验机/往复磨耗试验仪/线性耐磨/磨耗仪  H18438

测试标准：ASTMF2495、F2496，ISO1518，GME60248，GME60368，D42 1775

磨耗仪包含一个平衡臂，其可沿着高度可调节的横梁旋转，平衡砝码用于平衡测试臂，确保测试载荷精确，不受附件重量影响。测试臂末端为夹持器用于固定砝码和测试配件，样品台在下面往复水平运动。往复磨耗试验仪适用于测量平面，配备选配件可以检测材料表面的抗破坏性能，对于大多数平面样品，样品夹或选配的宽槽固定板可满足。对于柔性材料如纺织品，可使用选配样品固定板。对于有轻微曲面的产品可以用随机的样品夹或定制的夹具固定。

测试方法：

1，将试样装好，固定好试样，选择好磨头，将磨头装入砝码杆下端。

2，用调调到近似水平，将磨头接触到试验表面.

3，打开电源，进入设置，设置好次数。到设置次数以后自动停机。

4，测试完成取下样品观察即可。

关键参数：

1. 机台：一套

2. 控制：电路板控制

3. 电机：调速电机一台

4. 行程：６－１５５ＭＭ

5. 速度:３－７５转／分

6. 压力:１Ｎ－２４Ｎ

7. 随机砝码：１Ｎ，２Ｎ，２.５Ｎ，５Ｎ，１０Ｎ，２４Ｎ

8. 净重：１８ＫＧ

9. 外形尺寸：６２０×３３０×５６０（ＭＭ）

10. 电压：２２０Ｖ　５０／６０ＨＺ

5.耐磨试验机/耐磨测试仪/耐磨测试机  H18437  

一、产品说明：本机适用于皮革、布料、涂料、纸、地砖、合板、玻璃、天然橡胶等到耐磨试验,方法为用标准切刀裁取试件,用规定型号的砂轮,并负荷一定的重量加以磨耗,到规定的转数后取出试件,观察试件磨后的状况或试件试验前的重量与试验后的重量差.磨耗指数计算公式:磨耗损失重量/试验回转数×1000供选择的砂轮号：H18,

、二、产品规格:

2.试片：外径108mm,内径8mm

3.荷重：250g,500g,1000g

4.计数器：电子显示6位数，自动停机

5.试验盘转速：60,70转/分钟或

6.机台尺寸：（30x43x30）cm

7.机台重量：约30kg

8.附件：砂轮1组,纱纸1包

9.砂轮：H18

10.电源：AC220V 50HZ

以上参数资料与图片相对应