恒奥德仪器GBT30202活性炭耐磨强度检测仪的操作原理

基于机械磨损模拟，通过转鼓法或球盘磨耗法等方法评估颗粒活性炭的抗破碎能力。‌

2 核心步骤包括试样预处理、机械磨损试验、筛分检测和强度计算。

‌试样预处理：‌ 活性炭试样需先在150℃±5℃的恒温干燥箱中干燥2小时以去除水分，随后使用标准试验筛（如1.0mm孔径）振筛1分钟去除粉尘，确保测试准确性。‌

‌机械磨损试验：‌ 干燥后的试样（通常为50mL或50g）装入滚筒内，并加入规定数量的钢球（如5个φ14.3mm铬钢球）。滚筒以特定转速旋转：煤质颗粒活性炭常用50r/min，木质活性炭常用30r/min，运转时间一般为5分钟。滚筒内壁结构根据活性炭类型调整——煤质炭使用带纵筋的内壁增强研磨，木质炭采用光滑内壁。通过钢球与试样的碰撞和摩擦，模拟实际使用中的机械磨损。‌

‌筛分检测：‌ 磨损试验结束后，取出试样并分离钢球。将磨损后的试样转移至原标准筛网上，振筛5分钟，收集保留在筛层上的颗粒。此步骤通过粒度变化量化磨损程度。‌

‌强度计算：‌ 耐磨强度以残留率表示，计算公式为：强度值(%) = (筛上残留试样质量 / 原始试样质量) × 100%。该结果直接反映活性炭颗粒的耐磨性能，强度值越高表示抗磨损能力越强。测试过程需严格控制参数（如转速、时间、装样量），以确保结果的重复性和可比性