恒奥德仪器CS10 CS17耐磨试验机‌操作步骤‌

并非单一设备，而是根据测试材料和标准不同，分为多种类型，其操作步骤和原理各有侧重。以下是几种常见耐磨试验机的介绍：

道瑞式耐磨试验机（适用于石材、人造石等建筑装饰材料）

‌原理‌：电机经减速后驱动磨盘以45rpm旋转，磨料在惯性作用下均匀分布并由内向外移动。转轴以1:1传动比将磨盘转速传递至试样垂直轴，使试样在自重和磨料双重作用下同时进行自转研磨，从而模拟磨损过程。‌

‌操作步骤‌：

将试样在105℃±2℃下烘干24小时，冷却后称重记录。

将试样装入试样夹，固定好四个试样。

打开电源，设置光电计数器至目标转数。

清零计数器，启动设备。

在磨料漏斗中加入规定磨料，使其均匀落入磨盘。

按“启动"按钮开始试验，如需暂停可按“停止"按钮。

达到设定转数后设备自动停止，关闭磨料阀门。

取下试样，清洁后测量直径并称重记录。‌

水泥胶砂耐磨试验机（适用于水泥、混凝土等建材）

‌原理‌：主机由水平转盘和主轴组成，电动机驱动磨头与转盘反向旋转，磨头沿试件表面形成环形磨损轨迹（内径约φ30mm，外径约φ130mm）。通过设定负荷和转数，模拟材料在摩擦下的耐磨性能。‌

‌操作步骤‌：

检查传动部件是否灵活，加注润滑油。

将试件刮平面朝下放置于转盘，用夹具固定并做定位标记。

设定压头负荷为200N，转数为30转，启动预磨以去除表层净浆。

预磨后取下试件，清扫粉尘并称重（g1）。

将试件放回原位，再磨40转，再次称重（g2）。

试验全程开启吸尘装置，及时清除磨削粉尘。‌

整鞋耐磨试验机（适用于鞋类材料）

‌原理‌：采用步进电机驱动同步带带动磨轮旋转，配合伺服电机控制的X/Y/Z三轴移动机构实现精准定位。通过压力传感器实时监测施加力（误差±0.4g），磨轮与试样接触面积稳定在(20±0.1)mm直径范围内，模拟鞋底在行走中的磨损。‌

‌操作步骤‌：

将待测鞋样固定在夹具上，确保磨轮与测试区域对准。

在控制面板设置试验时间（最长9999秒）、压力和磨轮转速。

启动设备，吸尘系统同步清除碎屑。

试验结束后，根据重量损失或外观变化评估耐磨性能。‌

织物耐磨试验机（适用于纺织品）

‌原理‌：通常采用“X"型摩擦方式，通过一对旋转磨擦轮对试样施加摩擦力，模拟织物在反复摩擦下的磨损情况。设备配备吸尘装置，以保持测试环境清洁。‌

‌操作步骤‌：

将试样裁剪成规定尺寸，安装在夹具上并确保张紧。

根据标准（如GB/T6568-2024）设置摩擦次数、负荷和速度。

启动设备，观察试样磨损情况。

达到设定次数后自动停止，取下试样评估耐磨等级。‌

酒精耐磨试验机（适用于涂层、表面处理材料）

‌原理‌：将试样置于酒精等溶剂环境中，通过橡胶头或钢丝绒等介质在设定压力、速度和时间内进行往复或旋转摩擦，评估材料在特定介质下的耐摩擦性能。‌

‌操作步骤‌：

清洁并固定试样，确保摩擦部位与磨头垂直。

设置摩擦循环次数、距离和速度。

启动设备，酒精持续供应以模拟湿润摩擦环境。

试验结束后，根据表面变化（如光泽度、划痕）进行判定。‌

‌总结‌：耐磨试验机的核心原理均为‌通过可控的摩擦运动模拟材料在实际使用中的磨损过程‌，关键差异在于‌摩擦介质、负荷、运动方式和适用标准‌。操作时需严格遵循对应材料的国家标准（如GB/T 19766、JC/T 961等），并做好试样预处理、参数设定和数据记录。