恒奥德仪LQ法滚动轴承故障检测仪操作流程原理

是一种基于‌高频振动滤波技术‌的便携式状态监测设备，其核心原理是通过提取特定频带内的振动能量来评估轴承健康与润滑状况，无需输入转速、尺寸等参数即可直接读数 。‌‌

核心检测原理

‌频带滤波分离‌：仪器内置加速度传感器采集振动信号，经积分转为速度信号后，通过‌600 Hz 至 10 kHz‌的带通滤波器 。该频段专门针对轴承早期微损伤（如点蚀、裂纹）产生的高频冲击，同时滤除由不平衡、不对中等低频机械故障引起的干扰 。

‌LQ值计算‌：对滤波后的信号计算‌振动速度有效值‌，归一化处理后得到无量纲的‌LQ值‌ 。该数值直接反映轴承内部摩擦与冲击强度，且受机器转速、功率及轴承几何尺寸影响极小 。

‌润滑状态关联‌：LQ值不仅表征损伤程度，还敏感反映‌润滑状态‌；润滑不良会导致油膜破裂产生额外高频冲击，从而使LQ值显著增大 。‌‌

状态判据与操作逻辑

仪器直接显示LQ数值，依据以下标准判断设备状态并指导运维：

‌LQ < 1‌：‌良好状态‌。轴承运行正常且润滑充足，可继续运行 。

‌1 ≤ LQ ≤ 2‌：‌预警状态‌。轴承状态下降或润滑不足，建议‌加油改善润滑‌并加强监测 。

‌LQ > 2‌：‌故障状态‌。轴承存在明显损伤或严重润滑失效，建议‌停机更换‌ 。‌‌

操作流程

‌准备‌：开机自检，确保传感器电缆连接牢固，探头耦合剂涂抹适量（如需）。

‌测点选择‌：将传感器垂直紧贴于轴承座承载区或最近刚性部位，确保接触良好以传递高频振动 。

‌测量‌：启动测量，待读数稳定后记录LQ值、常规振动值（加速度/速度/位移）及红外温度 。

‌决策‌：对照上述判据执行维护动作，无需复杂频谱分析，适合现场快速巡检 。‌‌

该方法优势在于‌免参数设置、抗低频干扰强‌，特别适用于电机、泵、风机等旋转机械的早期故障预警 。‌‌