声波清洗机程以及操作使用方法

声波在液体中传播，使液体与清洗槽在声波频率下起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了声波清洗机。

对声波清洗机原理由声波发生器发出的频振荡信号，通过换能器转换成频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中，声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体动而产生数以计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为"空化"效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的温和过1000个气压的瞬间压。

声波清洗机的优点是:声波清洗效果好，操作简单。人们所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号，于20000Hz的声波称之为声波，声波的传递依照正弦曲线纵向传播，产生大量小气泡 。个原因是液体内局出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡;另原因是强大的拉应力把液体"撕开"成空洞，称为空化。

程
1、研磨后的清洗

研磨是光学玻璃中决定其效率和表面质量(外观和度)的重要序。研磨序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，般是以二氧化铈为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种: 种主要使用有机溶剂清洗剂，另种主要使用半水基清洗剂。

2、镀膜前清洗

镀膜前清洗的主要污染物是求芯油(也称磨边油，求芯也称定芯、取芯，为了得到规定的半径及芯度而选用的序)、手印、灰尘等。由于镀膜序对镜片洁净度的要求为严格，因此清洗剂的选择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时，还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。

折叠频率
声波清洗机作频率很低(在人的听觉范围内)就会产生噪音。当频率低于20kHz时，作噪音不仅变得很大，而且可能出职业安与保健法或其它条例所规定的安噪音的限度。在需要率去除污垢而不用考虑件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或密度材料的件。

低频通常被用于清洗较小、较的零件，或清除微小颗粒。频还被用于被件表面不允许损伤的应用。使用频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能入到更小的缝隙中。如果率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对件表面的损伤。频的另个优势在于减小了粘滞边界层

应用域
声波清洗机广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、疗行业、半导体行业、钟表饰行业、光学行业、纺织印染行业。其他行业等，声波清洗机运用具体如下

1、 表面喷涂处理行业:(清洗的附着物:油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡)电镀前的清除积炭、清除氧化皮、清除抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理，金属件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈钢刀具、餐具、刀具、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。

2、 机械行业:(清洗的附着物:切削油、磨粒、铁屑、尘埃、纹)

防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零件的除油除锈;发动机、发动机零件、变速箱、减振器、轴瓦、油嘴、缸体、阀体、化油器及汽车零件及底盘漆前除油、除锈、磷化前的清洗;过滤器、活塞配件、滤网的疏通清洗等。机械件、压缩机零件、照相机零件、轴承、五金零件、模具、尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各件的防锈、除锈、除油非常适合。